ZHCAAB9E February   2021  – March 2021 TPS1H000-Q1 , TPS1H100-Q1 , TPS1H200A-Q1 , TPS1HA08-Q1 , TPS25200-Q1 , TPS27S100 , TPS2H000-Q1 , TPS2H160-Q1 , TPS2HB16-Q1 , TPS2HB35-Q1 , TPS2HB50-Q1 , TPS4H000-Q1 , TPS4H160-Q1

 

  1.   商标
  2. 1引言
  3. 2驱动电阻性负载
    1. 2.1 背景
    2. 2.2 应用示例
    3. 2.3 为何使用智能高侧开关？
      1. 2.3.1 精确的电流检测
      2. 2.3.2 可调电流限制
    4. 2.4 选择合适的智能高侧开关
      1. 2.4.1 功率耗散计算
      2. 2.4.2 PWM 和开关损耗
  4. 3驱动电容性负载
    1. 3.1 背景
    2. 3.2 应用示例
    3. 3.3 为何使用智能高侧开关？
      1. 3.3.1 电容性负载充电
      2. 3.3.2 减小浪涌电流
        1. 3.3.2.1 电容器充电时间
      3. 3.3.3 热耗散
      4. 3.3.4 电容性浪涌期间的结温
      5. 3.3.5 过热关断
      6. 3.3.6 选择正确的智能高侧开关
  5. 4驱动电感性负载
    1. 4.1 背景
    2. 4.2 应用示例
    3. 4.3 为何使用智能高侧开关？
    4. 4.4 导通阶段
    5. 4.5 关断阶段
      1. 4.5.1 退磁时间
      2. 4.5.2 退磁期间的瞬时功率损耗
      3. 4.5.3 退磁期间耗散的总能量
      4. 4.5.4 测量精度
      5. 4.5.5 应用示例
      6. 4.5.6 计算
      7. 4.5.7 测量
    6. 4.6 选择正确的智能高侧开关
  6. 5驱动 LED 负载
    1. 5.1 背景
    2. 5.2 应用示例
    3. 5.3 LED 直接驱动
    4. 5.4 LED 模块
    5. 5.5 为何使用智能高侧开关？
    6. 5.6 开路负载检测
    7. 5.7 负载电流感测
    8. 5.8 恒流源
      1. 5.8.1 选择正确的智能高侧开关
  7. 6附录
    1. 6.1 瞬态热阻抗数据
    2. 6.2 退磁能量特性数据
  8. 7参考文献
  9. 8修订历史记录

3.3.6 选择正确的智能高侧开关

选择智能高侧开关来驱动容性负载时，要留意两个关键规格：

  1. 直流电流范围：确保智能高侧开关的导通电阻足够低，能够驱动所需的直流电流而不会显著发热。
  2. 热耗散：计算为电容器充电所需的热能，然后参考智能高侧开关的热模型，确保器件在驱动负载时达到热关断阈值的可能性最低。

根据表 3-1，选择可支持最大应用直流电流要求的器件，从而确定适合您的应用的器件：

表 3-1 TI 智能高侧开关产品系列
器件 导通电阻 最大直流电流
TPS1H000-Q1 1000mΩ 1A
TPS2H000-Q1 1000mΩ 0.75A
TPS4H000-Q1
TPS1H200-Q1 200mΩ 2.5A
TPS2H160-Q1 160mΩ 2.5A
TPS4H160-Q1
TPS1H100-Q1 100mΩ 4A
TPS27S100
TPS1HB50-Q1 50mΩ 4A

TPS2HB50-Q1

4.5A

TPS1HB35-Q1

35mΩ

5A
TPS2HB35-Q1 5A

TPS1HB16-Q1

 16mΩ

7A
TPS2HB16-Q1 7A
TPS1HA08-Q1 8mΩ 8A

TPS1HB08-Q1

11A

表中列出的最大电流适用于带有 JEDEC 标准电路板的标称器件。最佳做法是确保拥有足够的余量来应对非理想布局或高于标准环境温度的情况。如需精确计算，请参考数据表中的 RθJA 规格以计算直流电流的实际热扩散。选择可支持输出电流要求的器件后，请确保该器件的热耗散能力能够充分散发电容充电所需的热量。

TI 智能高侧开关提供了一种可靠且高效的方式来安全驱动电容性负载。在驱动电容性负载时，重要的是应该安全地限制浪涌电流，同时尽量缩短负载充电时间。通过选择用于限流的合适智能高侧开关，可以为电容性负载高效充电，同时避免热问题。