ZHCUC22 June   2024  – December 2024 MSPM0G1507

 

  1.   1
  2.   说明
  3.   资源
  4.   特性
  5.   应用
  6.   6
  7. 1系统说明
    1. 1.1 术语
    2. 1.2 主要系统规格
  8. 2系统概述
    1. 2.1 方框图
    2. 2.2 设计注意事项
    3. 2.3 主要产品
      1. 2.3.1 TMS320F2800137
      2. 2.3.2 MSPM0G1507
      3. 2.3.3 DRV7308
      4. 2.3.4 UCC28911
      5. 2.3.5 TLV9062
      6. 2.3.6 TLV74033
      7. 2.3.7 ISO6721B
      8. 2.3.8 TMP6131
    4. 2.4 系统设计原理
      1. 2.4.1 硬件设计
        1. 2.4.1.1 模块化设计
        2. 2.4.1.2 辅助反激式电源
        3. 2.4.1.3 直流链路电压检测
        4. 2.4.1.4 浪涌电流保护
        5. 2.4.1.5 电机相电压检测
        6. 2.4.1.6 电机相电流检测
        7. 2.4.1.7 DRV7308 的过流保护
        8. 2.4.1.8 TMS320F2800F137 的内部过流保护
      2. 2.4.2 三相 PMSM 驱动器
        1. 2.4.2.1 PM 同步电机的场定向控制
          1. 2.4.2.1.1 空间矢量定义和投影
            1. 2.4.2.1.1.1 (a, b) → (α, β) Clarke 变换
            2. 2.4.2.1.1.2 (α, β) → (d, q) Park 变换
          2. 2.4.2.1.2 交流电机 FOC 基本配置方案
          3. 2.4.2.1.3 转子磁通位置
        2. 2.4.2.2 PM 同步电机的无传感器控制
          1. 2.4.2.2.1 具有锁相环的增强型滑模观测器
            1. 2.4.2.2.1.1 IPMSM 的数学模型和 FOC 结构
            2. 2.4.2.2.1.2 IPMSM 的 ESMO 设计
            3. 2.4.2.2.1.3 使用 PLL 的转子位置和转速估算
        3. 2.4.2.3 弱磁 (FW) 和每安培最大扭矩 (MTPA) 控制
        4. 2.4.2.4 电机驱动器的硬件必要条件
          1. 2.4.2.4.1 电机电流反馈
            1. 2.4.2.4.1.1 三分流器电流检测
            2. 2.4.2.4.1.2 单分流器电流检测
          2. 2.4.2.4.2 电机电压反馈
  9. 3硬件、软件、测试要求和测试结果
    1. 3.1 入门硬件
      1. 3.1.1 硬件板概述
      2. 3.1.2 测试条件
      3. 3.1.3 电路板验证所需的测试设备
    2. 3.2 入门 GUI
      1. 3.2.1 测试设置
      2. 3.2.2 GUI 软件概述
      3. 3.2.3 设置串行端口
      4. 3.2.4 电机识别
      5. 3.2.5 旋转电机
      6. 3.2.6 电机故障状态
      7. 3.2.7 调整控制参数
      8. 3.2.8 虚拟示波器
    3. 3.3 C2000 固件入门
      1. 3.3.1 下载并安装电路板测试所需的软件
      2. 3.3.2 在 CCS 内打开工程
      3. 3.3.3 工程结构
      4. 3.3.4 测试过程
        1. 3.3.4.1 构建级别 1:CPU 和电路板设置
          1. 3.3.4.1.1 启动 CCS 并打开工程
          2. 3.3.4.1.2 构建和加载工程
          3. 3.3.4.1.3 设置调试环境窗口
          4. 3.3.4.1.4 运行代码
        2. 3.3.4.2 构建级别 2:带 ADC 反馈的开环检查
          1. 3.3.4.2.1 启动 CCS 并打开工程
          2. 3.3.4.2.2 构建和加载工程
          3. 3.3.4.2.3 设置调试环境窗口
          4. 3.3.4.2.4 运行代码
        3. 3.3.4.3 构建级别 3:闭合电流环路检查
          1. 3.3.4.3.1 启动 CCS 并打开工程
          2. 3.3.4.3.2 构建和加载工程
          3. 3.3.4.3.3 设置调试环境窗口
          4. 3.3.4.3.4 运行代码
        4. 3.3.4.4 构建级别 4:完整电机驱动控制
          1. 3.3.4.4.1 启动 CCS 并打开工程
          2. 3.3.4.4.2 构建和加载工程
          3. 3.3.4.4.3 设置调试环境窗口
          4. 3.3.4.4.4 运行代码
          5. 3.3.4.4.5 调整电机驱动 FOC 参数
          6. 3.3.4.4.6 调整弱磁和 MTPA 控制参数
          7. 3.3.4.4.7 调整电流检测参数
    4. 3.4 测试结果
      1. 3.4.1  快速且干净的上升沿/下降沿
      2. 3.4.2  浪涌电流保护
      3. 3.4.3  300VDC 下的热性能
      4. 3.4.4  220VAC 下的热性能
      5. 3.4.5  通过内部 CMPSS 进行过流保护
      6. 3.4.6  300VDC 下使用外部辅助电源时的 IPM 效率
      7. 3.4.7  300VDC 下使用板载辅助电源时的电路板效率
      8. 3.4.8  220VAC 下使用外部辅助电源时的电路板效率
      9. 3.4.9  220VAC 下使用板载辅助电源时的电路板效率
      10. 3.4.10 电机相电流的 iTHD 测试
      11. 3.4.11 待机功耗测试
    5. 3.5 将固件迁移至新的硬件板
      1. 3.5.1 配置 PWM、CMPSS 和 ADC 模块
      2. 3.5.2 设置硬件板参数
      3. 3.5.3 配置故障保护参数
      4. 3.5.4 设置电机电气参数
    6. 3.6 MSPM0 固件入门
  10. 4设计和文档支持
    1. 4.1 设计文件
      1. 4.1.1 原理图
      2. 4.1.2 物料清单
      3. 4.1.3 PCB 布局建议
      4. 4.1.4 Altium 工程
      5. 4.1.5 光绘文件
    2. 4.2 软件文件
    3. 4.3 文档支持
    4. 4.4 支持资源
    5. 4.5 商标
  11. 5作者简介
使用 PLL 的转子位置和转速估算

在反正切法中,由于噪声和谐波分量的存在,位置和转速估算的精度会受到影响。为了消除该问题,可使用 PLL 模型对 IPMSM 的无传感器控制结构中的转速和位置进行估算。节 2.4.2.2.1.2 说明了与 SMO 配合使用的 PLL 结构。反电动势估算方程式 25方程式 26 可与 PLL 模型配合使用来估算电机角速度和位置,如图 2-23 所示。

TIDA-010273 锁相环位置跟踪器的方框图图 2-23 锁相环位置跟踪器的方框图

由于 方程式 36方程式 37方程式 38,位置误差定义如方程式 39 所示:

方程式 36. eα=Ecosθe
方程式 37. eβ=Esinθe
方程式 38. E=ωeλpm
方程式 39. ε=e^βcosθ^e-e^αsinθ^e=Esinθecosθ^e-Ecosθesinθ^e=Esin(θe-θ^e)

其中 E 是 EEMF 的幅度,与电机转速 ωe 成正比。

方程式 40 时,方程式 39 可以简化为方程式 41

方程式 40. (θe-θ^e)<π2
方程式 41. ε=E(θe-θ^e)

可以进一步得到 EEMF 归一化后的位置误差(方程式 42):

方程式 42. εn=θe-θ^e

根据分析,可以得到正交锁相环位置跟踪器的简化方框图,如图 2-24 所示。PLL 的闭环传递函数可表示为方程式 43

方程式 43. θ^eθe=kps+kis2+kps+ki=2ξωns+ωn2s2+2ξωns+ωn2

其中

  • kpki 是标准 PI 调节器的比例增益和积分增益

固有频率 ωn 和阻尼比 ξ 计算公式为方程式 44

方程式 44. kp=2ξωn,  ki=ωn2
TIDA-010273 锁相环位置跟踪器的简化方框图图 2-24 锁相环位置跟踪器的简化方框图