ZHCAFX6 October   2025 HDC3020

 

  1.   1
  2.   摘要
  3.   商标
  4. 1引言:为什么 RH 传感器表现为超出规格
    1. 1.1 RH 误差发生在哪里以及何时发生?
    2. 1.2 RH 误差的根本原因是什么?
    3. 1.3 案例研究
  5. 2定义:RH 精度的关键术语
  6. 3初始故障排除步骤
    1. 3.1 初始验证步骤
    2. 3.2 诊断问题
  7. 4RH 误差的常见来源 — 预防和缓解
    1. 4.1 PCB 和外壳设计注意事项
      1. 4.1.1 PCB 到 RH 传感器的热传递
      2. 4.1.2 电源噪声和模拟 RH 传感器
      3. 4.1.3 外壳设计和气流注意事项
    2. 4.2 组装、焊接和制造过程
      1. 4.2.1 组装说明:应当避免
      2. 4.2.2 组装说明:最佳实践
      3. 4.2.3 组装过程中的传感器腔体保护
    3. 4.3 组装后的再水合
      1. 4.3.1 焊接后恢复传感器精度
      2. 4.3.2 再水合程序
    4. 4.4 测试设置和环境
      1. 4.4.1 RH 基准
      2. 4.4.2 设置均匀性:受控环境
      3. 4.4.3 设置均匀性:热梯度
      4. 4.4.4 趋稳时间
    5. 4.5 储存和处理
      1. 4.5.1 存储温度和湿度条件
      2. 4.5.2 存储材料
      3. 4.5.3 MSL 级别与 RH 传感器有什么关系?
      4. 4.5.4 处理最佳实践
    6. 4.6 化学污染
      1. 4.6.1 化学污染如何影响 RH 精度
      2. 4.6.2 化学污染物在何处以及如何引入?
      3. 4.6.3 减轻化学污染的影响:烘烤
      4. 4.6.4 减轻化学污染的影响:清洗
      5. 4.6.5 减轻化学污染的影响:外壳设计
      6. 4.6.6 减轻化学污染的影响:器件选择
      7. 4.6.7 减轻化学污染的影响:组装注意事项
    7. 4.7 运行条件:应用环境条件和影响
      1. 4.7.1 导致 RH 精度误差的环境条件
      2. 4.7.2 RH 偏移缓解和系统级设计
      3. 4.7.3 使用集成式加热器
    8. 4.8 RH 精度调试流程图
  8. 5总结:设计和调试 RH 精度
  9. 6参考资料
  10. 7附录
    1. 7.1 案例研究 1:湿度引起的 RH 正偏移
    2. 7.2 案例研究 2:100%RH 环境下的渐变 RH 精度漂移
    3. 7.3 案例研究 3:组装和热效应综合因素

减轻化学污染的影响:清洗

清洁 RH 传感器是一个精细的过程,只能由经验丰富的人员执行。它仅在检测聚合物上出现可见固体或液体污染的情况下有效;清洁无法除去气体污染物,例如释放的 VOC。图 4-10说明了如何使用拭子清洁检测聚合物的顶部。手动清洁会带来损坏 RH 传感器的风险,因此不应将其作为故障排除的第一步。

手动清洁传感器可以明显地清除沉积的化学污染物,但只能用于故障排除目的。如果对大量器件进行清洁,则传感器损坏的风险会显著增加。应当通过清洁来确定沉积的化学品是否会导致 RH 精度误差,以便在生产或最终应用环境中避免使用该化学品。

 HDC 手动清洁示例图 4-10 HDC 手动清洁示例

以下步骤介绍了安全清洁 RH 传感器检测腔的程序:

  • 切勿使用化学清洁剂,例如 PCB 清洗剂或异丙醇。

  • 用棉签蘸蒸馏水轻轻擦拭。棉签应湿润但不会滴水。

  • 轻轻清洁 RH 传感器腔体内部。避免通过检测聚合物直接施压,尽可能轻轻擦拭。

  • 确保腔内没有残留的水。

  • 避免将水溅到传感器侧面,否则可能导致 PCB 上发生电气短路。

  • 使用沿表面导流的低压压缩空气干燥传感器。

  • 切勿使用超声波浴槽,因为浸没和振动可能会损坏传感器并导致器件下方进水,尤其是在未焊接散热焊盘的情况下。

  • 使用显微镜观察检测聚合物,并观察是否去除了任何固体污染物。