ZHCSPW5B September   2022  – February 2023 TPSM365R3 , TPSM365R6

PRODUCTION DATA  

  1.   1
  2. 1 特性
  3. 2 应用
  4. 3 说明
  5. 4 修订历史记录
  6. 5 说明（续）
  7. 6 器件比较表
  8. 7 引脚配置和功能
  9. 8 规格
    1. 8.1  绝对最大额定值
    2. 8.2  ESD 等级
    3. 8.3  建议运行条件
    4. 8.4  热性能信息
    5. 8.5  电气特性
    6. 8.6  系统特性
    7. 8.7  典型特性
    8. 8.8  典型特性：VIN = 12V
    9. 8.9  典型特性：VIN = 24V
    10. 8.10 典型特性：VIN=48V
  10. 9 详细说明
    1. 9.1 概述
    2. 9.2 功能方框图
    3. 9.3 特性说明
      1. 9.3.1  输入电压范围
      2. 9.3.2  输出电压选择
      3. 9.3.3  输入电容器
      4. 9.3.4  输出电容器
      5. 9.3.5  启用、启动和关断
      6. 9.3.6  外部 CLK SYNC（通过 MODE/SYNC）
        1. 9.3.6.1 脉冲相关 MODE/SYNC 引脚控制
      7. 9.3.7  开关频率 (RT)
      8. 9.3.8  电源正常输出运行
      9. 9.3.9  内部 LDO、VCC UVLO 和 BIAS 输入
      10. 9.3.10 自举电压和 VBOOT-UVLO（BOOT 端子）
      11. 9.3.11 展频
      12. 9.3.12 软启动和对压差进行软恢复
        1. 9.3.12.1 从压降中恢复
      13. 9.3.13 过流保护 (OCP)
      14. 9.3.14 热关断
    4. 9.4 器件功能模式
      1. 9.4.1 关断模式
      2. 9.4.2 待机模式
      3. 9.4.3 运行模式
        1. 9.4.3.1 CCM 模式
        2. 9.4.3.2 自动模式 - 轻负载运行
          1. 9.4.3.2.1 二极管仿真
          2. 9.4.3.2.2 降频
        3. 9.4.3.3 FPWM 模式 - 轻负载运行
        4. 9.4.3.4 最短导通时间（高输入电压）运行
      4. 9.4.4 压降
  11. 10应用和实施
    1. 10.1 应用信息
    2. 10.2 典型应用
      1. 10.2.1 适用于工业应用的 600mA 和 300mA 同步降压稳压器
        1. 10.2.1.1 设计要求
        2. 10.2.1.2 详细设计过程
          1. 10.2.1.2.1  使用 WEBENCH® 工具创建定制设计方案
          2. 10.2.1.2.2  输出电压设定点
          3. 10.2.1.2.3  开关频率选择
          4. 10.2.1.2.4  输入电容器选型
          5. 10.2.1.2.5  输出电容器选型
          6. 10.2.1.2.6  VCC
          7. 10.2.1.2.7  CFF 选型
          8. 10.2.1.2.8  电源正常信号
          9. 10.2.1.2.9  最高环境温度
          10. 10.2.1.2.10 其他连接
        3. 10.2.1.3 应用曲线
    3. 10.3 电源相关建议
    4. 10.4 布局
      1. 10.4.1 布局指南
        1. 10.4.1.1 接地及散热注意事项
      2. 10.4.2 布局示例
  12. 11器件和文档支持
    1. 11.1 器件支持
      1. 11.1.1 第三方产品免责声明
      2. 11.1.2 器件命名规则
      3. 11.1.3 开发支持
        1. 11.1.3.1 使用 WEBENCH® 工具创建定制设计方案
    2. 11.2 文档支持
      1. 11.2.1 相关文档
    3. 11.3 接收文档更新通知
    4. 11.4 支持资源
    5. 11.5 商标
    6. 11.6 静电放电警告
    7. 11.7 术语表
  13. 12机械、封装和可订购信息

封装选项

机械数据 (封装 | 引脚)
散热焊盘机械数据 (封装 | 引脚)
订购信息

7 引脚配置和功能

GUID-20230113-SS0I-PQBV-N5N4-1SLH2FBMGTFS-low.svg
A. 引脚 11 出厂设置仅适用于固定开关频率 MODE/SYNC 型号。
B. 请参阅器件比较表，了解更多详细信息。引脚 11 已修整并经过出厂设置，仅适用于外部可调开关频率 RT 型号。
图 7-1 RDN 封装，11 引脚 QFN-HR，顶视图（所有型号）
表 7-1 引脚功能
引脚 I/O 说明
编号 名称
1 PGOOD A 电源正常监视器。开漏输出，如果反馈电压不在指定窗口阈值范围内，该输出将置为低电平。需要一个 10kΩ 至 100kΩ 的上拉电阻来上拉至合适的电压。如不使用，此引脚既可以保持悬空状态，也可以连接到 GND。
 高电平 = 电源正常，低电平 = 电源不良。当 EN = 低电平时，PGOOD 引脚变为低电平。
2 EN A 精密使能输入引脚。高电平 = 开启，低电平 = 关闭。可连接至 VIN。精密使能允许将该引脚用作可调节 UVLO。可直接连接至 VIN。通过使用一个漏极开路或集电极器件将此引脚连接到 GND，可将该模块关闭。可以在该引脚、GND 和 VIN 之间放置一个外部分压器，以创建外部 UVLO。请勿将该引脚悬空。
3 VIN P 输入电源电压。将输入电源连接到这些引脚。将一个或多个优质旁路电容器直接连接到此引脚和 GND 靠近模块的位置。有关输入电容器放置示例，请参阅节 10.4.2。
4 VOUT P 输出电压。此引脚连接到内部输出电感器。将此引脚连接到输出负载，并在此引脚和 GND 之间连接外部输出电容器。
固定输出选项可用。对于固定输出型号，请将 FB 引脚连接到 VOUT。有关更多详细信息，请参阅节 6。
5、6 SW P 电源模块开关节点。请勿在此引脚上放置任何外部元件或连接到任何信号。必须将这些引脚上的覆铜量保持在最小，以防止出现噪声和 EMI 问题。
7 BOOT P 内部高侧驱动器电路的自举引脚。一个 100nF 自举电容器在内部从此引脚连接至模块内的 SW，以提供自举电压。
8 VCC P 内部 LDO 输出。用作内部控制电路的电源。不要连接至外部负载。可用作电源正常标志的逻辑电源。在该引脚和 GND 之间连接一个 1µF 优质电容器。
9 FB
或
BIAS		 A 反馈输入。对于可调输出版本，请将反馈电阻分压器的中点连接到此引脚。将反馈分压器的上部电阻器 (RFBT) 连接到所需调节点的 VOUT。将反馈分压器的下部电阻器 (RFBB) 连接至 GND。使用反馈电阻分压器进行连接时，请使该 FB 布线尽可能短且尽可能小，以避免噪声耦合。有关反馈电阻器的放置，请参阅节 10.4.2。
对于固定输出版本，将 BIAS 直接连接到 VOUT 引脚。请勿保持悬空或接地。
10 GND G 电源接地端子。连接到系统接地端。用短而宽的布线连接到 CIN。
11 RT
或
MODE/SYNC		 A 将该器件修整为 RT 引脚型号时，可以根据 RT 和 GND 之间连接的电阻器值在 200kHz 至 2.2MHz 之间调整该器件中的开关频率。
将该引脚修整为 MODE/SYNC 型号后，该器件可在用户可选的 PFM/FPWM 模式下运行。在 FPWM 模式下，该器件可与外部时钟同步。时钟在所应用外部时钟的上升沿触发。
请勿将该引脚悬空。
A = 模拟，P = 电源，G = 地