ZHDA289 August   2026 TPS552892-Q1 , TPS61383-Q1

 

  1.   1
  2.   摘要
  3. 1碰撞电源模块简介
  4. 2CPM 系统方框图和设计要求
    1. 2.1 系统方框图
    2. 2.2 设计要求
    3. 2.3 系统架构
  5. 3超级电容器参数和门锁负载曲线
    1. 3.1 超级电容器参数
    2. 3.2 充电时间要求
    3. 3.3 门锁负载曲线
  6. 4电源管理设计
    1. 4.1 5s 超级电容器设计
    2. 4.2 3s 超级电容器设计
    3. 4.3 1s 超级电容器设计
    4. 4.4 不同设计方案的比较与总结
  7. 5总结
  8. 6参考资料

5s 超级电容器设计

5s 超级电容器设计可提供更多能量,因此主要用于集中式架构。下一节将展示 5s 超级电容器的三种不同的电源管理设计。

  • 降压/升压充电 + 二极管放电

使用降压/升压转换器为超级电容器充电。使用二极管将超级电容器的能量释放到电机驱动器。以 5s、2.7V、25F 超级电容器为例,超级电容器额定电压为 13.5V。汽车 12V 主电池的工作电压范围为 9V-16V,因此需要降压/升压充电器,例如 TPS552892-Q1。使用二极管 LM74700-Q1 进行放电,以便为电机供电。由于电机工作电压范围为 9V 至 16V,超级电容器只能放电至 9V,无法利用低于 9V 的能量。由于超级电容器在生产制造上的差异,当超级电容器串联时,各串联单体的电压可能不平衡。因此,需要 BQ79607-Q1/BQ78709-Q1(ASIL-B 版本)之类的电芯均衡 IC,实时监测每个电芯的电压并进行被动放电,以均衡各电芯电压并延长超级电容器寿命。

CPM 还需要 MCU、SBC 和电机驱动器。MCU 作为控制 CPM 的中央系统运行,建议使用 MSPM0G3107-Q1。SBC 可选用 TCAN2845-Q1,它集成了 CAN-FD 收发器和 3.3V LDO,用于为 MCU 供电并与 ZCU 通信。使用电机驱动器驱动电机,例如 DRV8244-Q1。推荐系统的方框图如图 4-1 所示。

TPS61383-Q1 TPS552892-Q1 5s 超级电容器系统方框图:降压/升压充电和二极管放电图 4-1 5s 超级电容器系统方框图:降压/升压充电和二极管放电

图 4-2 是 TPS552892-Q1 为超级电容器充电的测试波形。通道 1-3 分别为使能引脚 EN、超级电容器电压 VOUT、充电电流 IOUT。从波形可以看出,使能引脚变为高电平后,TPS552892-Q1 进入恒流充电阶段,以 2.5A 恒流为超级电容器充电,直到电压达到约 12.5V。随后 IC 进入恒压充电阶段,在此期间充电电流逐渐减小。整个充电过程持续 25 秒。有关更详细的应用信息,请参阅采用带降压/升压转换器的 5S 超级电容器解决方案的电子闩锁。

TPS61383-Q1 TPS552892-Q1 使用 TPS552892-Q1 为超级电容器充电的测试波形图 4-2 使用 TPS552892-Q1 为超级电容器充电的测试波形
  • 降压/升压充电 + 升压放电

在放电期间,使用 LM5122-Q1 之类的升压控制器替代二极管,可以充分利用超级电容器的能量。当超级电容器电压低于 9V 时,可通过升压控制器将输出升至 12V 来驱动电机。系统方框图如图 4-3 所示。

TPS61383-Q1 TPS552892-Q1 5s 超级电容器系统方框图:降压/升压充电 + 升压放电图 4-3 5s 超级电容器系统方框图:降压/升压充电 + 升压放电
  • 使用双向降压/升压控制器进行充电和放电

在下面的设计中,需要降压/升压充电器和升压控制器来实现放电。TI 推出了一款双向降压/升压控制器 LM51772-Q1,其使用同一电路进行充电和放电。它具有更高的集成度,可显著降低系统成本。系统方框图如图 4-4 所示。详细的应用手册请参阅使用 LM51772 的电池或电容器备用操作。

TPS61383-Q1 TPS552892-Q1 5s 超级电容器系统方框图:使用双向降压/升压控制器进行充电和放电图 4-4 5s 超级电容器系统方框图:使用双向降压/升压控制器进行充电和放电