ZHCU798 January   2022

 

  1.   说明
  2.   资源
  3.   特性
  4.   应用
  5.   5
  6. 1系统说明
    1. 1.1 关键系统规格
  7. 2系统概述
    1. 2.1 方框图
    2. 2.2 设计注意事项
      1. 2.2.1 PCB 和外形因数
      2. 2.2.2 电源设计
        1. 2.2.2.1 POC 滤波器
        2. 2.2.2.2 电源注意事项
          1. 2.2.2.2.1 选择外部元件
          2. 2.2.2.2.2 选择降压稳压器 1 电感器
          3. 2.2.2.2.3 选择降压稳压器 2 电感器和降压稳压器 3 电感器
        3. 2.2.2.3 功能安全
    3. 2.3 重点产品
      1. 2.3.1 OX01F10 成像仪
      2. 2.3.2 DS90UB933-Q1
      3. 2.3.3 TPS650320-Q1
    4. 2.4 系统设计原理
  8. 3硬件、测试要求和测试结果
    1. 3.1 硬件要求
      1. 3.1.1 硬件设置
      2. 3.1.2 FPD-Link III I2C 初始化
      3. 3.1.3 OX01F10 初始化
    2. 3.2 测试设置
      1. 3.2.1 电源启动
      2. 3.2.2 用于验证 I2C 通信的设置
    3. 3.3 测试结果
      1. 3.3.1 电源启动
      2. 3.3.2 电源启动 - 1.8V 电源轨和 PDB
      3. 3.3.3 电源电压纹波
      4. 3.3.4 电源负载电流
      5. 3.3.5 I2C 通信
  9. 4设计和文档支持
    1. 4.1 设计文件
      1. 4.1.1 原理图
      2. 4.1.2 物料清单
      3. 4.1.3 PCB 布局建议
        1. 4.1.3.1 布局图
        2. 4.1.3.2 PMIC 布局建议
        3. 4.1.3.3 串行器布局建议
        4. 4.1.3.4 成像仪布局建议
        5. 4.1.3.5 PCB 层堆叠相关建议
      4. 4.1.4 Altium 项目
      5. 4.1.5 Gerber 文件
  10. 5工具与软件
  11. 6文档支持
  12. 7支持资源
  13. 8商标
2.2.2.2.3 选择降压稳压器 2 电感器和降压稳压器 3 电感器

降压稳压器 2 和降压稳压器 3 的建议电感值为 1.0µH。选择元件时，验证直流电阻和饱和电流非常重要。电感的直流电阻直接影响转换器的效率，即较低直流电阻与效率成正比。可结合稳态电源电流和电感器纹波电流来确定电感器的饱和要求。电流额定值需要足够高，但也需要尽可能小，从而减小电感器的物理尺寸。使用Equation5 计算电感器纹波电流。

用于降压稳压器 2 的 1.8V 电源轨的参数包括：

  • VOUT = 1.8 V
  • VIN(max) = 3.8V
  • L(min) = 1.0μH
  • fsw = 2.3MHz

根据这些参数可计算得出电感器纹波电流 ΔIL = 412mA。假设最大负载电流为 600mA，可使用Equation6 计算得到最小饱和电流为 810mA。

用于降压稳压器 3 的 1.2V 电源轨的参数包括：

  • VOUT = 1.2 V
  • VIN(max) = 3.8V
  • L(min) = 1.0μH
  • fsw = 2.3MHz

根据这些参数可计算得出电感器纹波电流 ΔIL = 357 mA。假设最大负载电流为 600mA，可使用Equation6 计算最小饱和电流 780mA。

此设计中的降压稳压器 2 和降压稳压器 3 采用 TDK® TFM201610ALMA1R0MTAA，其电流额定值为 3.1A，直流电阻为 60mΩ。此外，该电感器的工作温度范围为 –55°C 至 150°C，采用 2mm × 1.6mm 的超小型封装。