ZHCABS8 September   2022 AM2631 , AM2631-Q1 , AM2632 , AM2632-Q1 , AM2634 , AM2634-Q1 , UCC14240-Q1 , UCC5870-Q1 , UCC5871-Q1 , UCC5880-Q1

 

  1.   摘要
  2.   商标
  3. 引言
  4. 架构和趋势
  5. 支持牵引逆变器的关键技术
  6. 微控制器
    1. 4.1 Sitara 系列
    2. 4.2 实时控制 MCU
  7. 隔离式栅极驱动器
  8. 低压偏置电源
  9. 高压偏置冗余电源
  10. 直流链路有源放电
  11. 转子位置感应
  12. 10隔离式电压和电流检测
  13. 11系统工程和参考设计
  14. 12结论
  15. 13参考文献

架构和趋势

牵引逆变器的架构因车辆类型而异。插电式混合动力汽车 (PHEV) 和纯电动汽车 (BEV) 具有三相电压源逆变器拓扑,功率级别在 100kW 至 500kW 范围内。电池包可以直接连接到逆变器直流输入,也可以使用直流/直流升压转换器升高电池电压并为逆变器提供受控直流电压。

两级逆变器是电动汽车和业界常用的电源转换器,其功率范围为数十千瓦到数百千瓦。通常,开关频率范围为 5kHz 至 30kHz,目前,三级逆变器越来越受欢迎,因为该逆变器具有更高的功率容量(超过 300kW)、更高的效率和更低的谐波失真,并允许使用更小的电磁干扰 (EMI) 滤波器。在许多拓扑中,中性点钳位和 T 型中性点钳位 (TNPC) 是极具竞争力的设计。图 2-1 所示为三级 TNPC 逆变器的示例。

图 2-1 三级 T 型逆变器

第二个趋势是双电机架构。早在 2012 年,特斯拉就推出了 Model S,这是一款后轮驱动标准型豪华轿车,续航里程高达 426km,配备 85kWh 电池包。2014 年,特斯拉发布了 Model S 四驱版本,在前后轴上均配有电机。自那时起,各 OEM(例如 Chevy Volt PHEV、Toyota Prius HEV 和 Cadillac CT6 PHEV)纷纷实施双逆变器。

改进系统集成的第三个趋势是实现电子轴,将电力电子系统、电机和变速器组合在紧凑的系统外壳中。电子轴可提高电机性能,因为此设计可实现更高的扭矩和最高速度,例如 20k RPM。更好的冷却和线圈绕组结构可提高功率密度和电机效率。

牵引逆变器功能的其他趋势包括:

  • 提高功率级别和汽车安全完整性等级 (ASIL)(100kW 至 500kW、ASIL C 至
    ASIL D)
  • 随着开关瞬态电压的增加向 800V 技术转变
  • 轻松调整栅极驱动强度以减少过冲、优化效率并降低 EMI
  • 采用电感式位置感应技术而不是旋转变压器来降低成本
  • 将有源放电集成到栅极驱动器集成电路 (IC) 中,从而降低成本并节省空间