ZHCA627B January   2024  – April 2024 DLP500YX , DLP5500 , DLP6500FLQ , DLP6500FYE , DLP650LNIR , DLP670S , DLP7000 , DLP7000UV , DLP9000 , DLP9000X , DLP9000XUV , DLP9500 , DLP9500UV

 

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  2.   摘要
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  4. 1DMD 微镜的加热
    1. 1.1 镜面与镜体差值 (ΔTMIRROR_SURFACE-TO-BULK_MIRROR)
    2. 1.2 镜体与器件差值 (ΔTBULK_MIRROR-TO-SILICON)
    3. 1.3 器件与陶瓷差值 (ΔTSILICON-TO-CERAMIC)
  5. 2使用脉冲光源计算镜面温度
    1. 2.1 镜面与镜体差值 (ΔTMIRROR_SURFACE-TO-BULK_MIRROR)
    2. 2.2 镜体与器件差值 (ΔTBULK_MIRROR-TO-SILICON)
    3. 2.3 器件与陶瓷差值 (ΔTSILICON-TO-CERAMIC)
    4. 2.4 计算镜面与陶瓷差值 (ΔTMIRROR_SURFACE-TO-CERAMIC)
  6. 3计算示例
  7. 4总结
  8. 5参考资料
  9. 6修订历史记录

计算示例

下面是详细的计算示例,演示了如何使用三种温升来计算镜面温度:

  1. 镜面与镜体差值
  2. 镜体与器件差值
  3. 器件与陶瓷差值

在第一个示例计算中,toff 大于 5 τ ,因此,镜体在每次脉冲后完全冷却,只需分析一次脉冲。

示例 1

脉冲激光用 1064nm 的波长光照亮 DLP650LNIR DMD,并填充有源阵列而不会出现溢出。

脉冲持续时间 (tpulse) = 1 μ s

toff = 999 μ s (光源的脉冲重复率为 1kHz)

脉冲期间的峰值入射功率为 25kW/cm2

计算镜面高于 DMD 陶瓷温度的温升:

  1. 镜面与镜体差值:ΔTMIRROR_SURFACE-TO-BULK_MIRROR

    T t = 2 q * α t π 1 2 k + T i

    T ( t ) = 时间 = t 时的温度

    T i = 初始微镜温度

    q = 镜面吸收的热通量 [W/m2]

    α = 微镜热扩散率 = 6.4667 x 10-5m2/s

    k = 微镜热导率 = 160W/m-ºC

    q = 25kW/cm2 x (1 – 0.94) = 1.50kW/cm2

    tpulse = 1 μ s

    T(1 μ s ) = 2 x 1.50kW/cm2 x {[(6.4667e-5m2/s x 1.0e-6s)/π] 1 / 2 /160W/m-ºC} + 0 = 0.85ºC

    GUID-20231018-SS0I-ZKCN-8R7H-NXZVX0DKBG35-low.png图 3-1 25kW/cm2 时的 DMD 镜面温升
  2. 镜体与器件差值:ΔTBULK_MIRROR-TO-SILICON

    T ( t ) = T f + ( T i - T f ) e - t τ

    T f = T i + Q M I R R O R × R M I R R O R - T O - S I L I C O N

    Q M I R R O R = Q I N C I D E N T _ M I R R O R × [ F F M I R R O R × ( 1 - M R ) ]

    Q I N C I D E N T _ M I R R O R = 25kW/cm2 x (10.8μm)2 = 0.02916W

    F F M I R R O R = 0.931(导通状态)

    M R 1064nm = 0.94 时

    Q M I R R O R = 0.02916W x [0.931 x (1 – 0.94)] = 1.629mW

    R S I L I C O N - T O - C E R A M I C = 3.39 x 105ºC/W

    T f = 0 + 1.629mW x (3.39 x 105ºC/W) = 552.23ºC

    τ = 32.27 μ s

    toff = 999 μ s

    tpulse = 1 μ s

    5 τ = 5 x 32.27 μ s = 161.35 μ s

    由于 toff = 999 μ s (> 5 τ ) 镜体会完全冷却到初始温度 Ti,分析一次脉冲周期就足够了。

    T(1 μ s ) = 552.23ºC + (0 – 552.23ºC)e-(1μs/32.27μs) = 16.85ºC

    GUID-20231018-SS0I-ZX0C-VXTL-KW0QMGBGCVL1-low.png图 3-2 DMD 镜体温升 25kW/cm2
  3. 器件与陶瓷差值:ΔTSILICON-TO-CERAMIC

    根据 DLP650LNIR 数据表:

    T S I L I C O N - T O - C E R A M I C =   Q S I L I C O N × R S I L I C O N - T O - C E R A M I C

    R S I L I C O N - T O - C E R A M I C = 0.5ºC/W

    Q E L E C T R I C A L = 1.8W

    Q S I L I C O N =   Q E L E C T R I C A L +   Q I L L U M I N A T I O N

    F F M I R R O R = 0.726(关断状态)

    M R 1064nm = 0.94 时

    α W i n d o W 1064nm = 0.007 时(每次导通)

    O v e r f i l l = 0

    D M D = 1 - O v e r f i l l   *   { F F M I R R O R   *   ( 1 - M R ) ]   +   1 - F F M I R R O R   +   2   * W I N D O W + O v e r f i l l

    α D M D = (1 - 0) × {[0.726 × (1-0.94)] + [1-0.726]} + (2 × 0.007) + 0

    α D M D = 0.33(关断状态)

    Q I N C I D E N T = 到 DMD 的总入射平均光功率

    有源阵列面积 = (1280 x 10.8μm) x (800 x 10.8μm) = 1.1944cm2

    tpulse = 1 μ s ,toff = 999 μ s

    因此脉冲占空比 = 1 μ s /( 1 μ s + 999 μ s ) x 100% = 0.1%

    平均光功率密度 = (25kW/cm2) x 0.1% = 25W/cm2

    平均光功率 = 25W/cm2 x 1.1944cm2 = 29.86W

    平均吸收光功率 = 29.86W x 0.33 = 9.85W

    T S I L I C O N - T O - C E R A M I C = (1.8W + 9.85W) x 0.5ºC/W = 5.8ºC

    镜面与陶瓷差值:(ΔTMIRROR_SURFACE-TO-CERAMIC)

    TMIRROR SURFACE - TCERAMIC = ΔTSILICON-TO-CERAMIC + ΔTBULK_MIRROR-TO-SILICON + ΔTMIRROR_SURFACE-TO-BULK_MIRROR
    TMIRROR_SURFACE - TCERAMIC = 5.8 ºC + 16.85 ºC + 0.85 ºC = 23.5 ºC

在第二个示例计算中,由于 tpulse 和 toff 均 < 5 τ ,因此需要对多次脉冲进行分析,直至温度上升趋稳。

示例 2

脉冲激光用 1064nm 的波长光照亮 DLP650LNIR DMD,并填充有源阵列而不会出现溢出。

脉冲持续时间 (tpulse) = 10ps

toff = 99.99999 μ s (光源的脉冲重复率为 10 kHz)

脉冲期间的峰值入射功率为 250MW/cm2

计算镜面高于 DMD 陶瓷温度的温升:

  1. 镜面与镜体差值:ΔTMIRROR_SURFACE-TO-BULK_MIRROR

    T t = 2 q * α t π 1 2 k + T i

    T ( t ) = 时间 = t 时的温度

    T i = 初始微镜温度

    q = 镜面吸收的热通量 [W/m2]

    α = 微镜热扩散率 = 6.4667 x 10-5m2/s

    k = 微镜热导率 = 160W/m-ºC

    q = 250 MW/cm2 x (1 – 0.94) = 15 MW/cm2

    tpulse = 10ps

    T(10ps) = 2 x 15MW/cm2 x {[(6.4667e-5m2/s x 1.0e-11s)/π] 1 / 2 /160W/m-ºC} + 0 = 26.9ºC

    GUID-20231018-SS0I-M1BQ-RQ89-VR83MC2PPJCX-low.png图 3-3 250MW/cm2 时的 DMD 镜面温升
  2. 镜体与器件差值:ΔTBULK_MIRROR-TO-SILICON

    T ( t ) = T f + ( T i - T f ) e - t τ

    T f = T i + Q M I R R O R × R M I R R O R - T O - S I L I C O N

    Q M I R R O R = Q I N C I D E N T _ M I R R O R × [ F F M I R R O R × ( 1 - M R ) ]

    Q I N C I D E N T _ M I R R O R = 250MW/cm2 x (10.8 μ m)2 = 291.6W

    F F M I R R O R = 0.931(导通状态)

    M R 1064nm = 0.94 时

    Q M I R R O R = 291.6W x [0.931 x (1 – 0.94)] = 16.289W

    R S I L I C O N - T O - C E R A M I C = 3.39 x 105ºC/W

    T f = 0 + 16.289W x (3.39 x 105ºC/W) = 5.522 x 106ºC

    τ = 32.27 μ s

    toff = 99.99999 μ s

    tpulse = 10ps

    5 τ = 5 x 32.27 μ s = 161.35 μ s

    镜体在脉冲之间仅部分加热和部分冷却,因此我们需要迭代并分析一系列脉冲,直到微镜温度不再变化为止。

    第 1 次 tpulse 加热:

    T(10ps) = 5.522 x 106ºC + (0 – 5.522 x 106ºC)e-(10ps/32.27μs) = 1.710ºC

    第 1 次 toff 冷却:

    T(99.99999μs) = 0ºC + (1.720 – 0ºC)e-(99.99999μs/32.27μs) = 0.077ºC

    第 2 次 tpulse 加热:

    T(10ps) = 5.522 x 106ºC + (0.077ºC – 5.522 x 106ºC)e-(10ps/32.27μs) = 1.787ºC

    第 2 次 toff 冷却:

    T(99.99999μs) = 0ºC + (1.787 – 0ºC)e-(99.99999μs/32.27μs) = 0.081ºC

    第 3 次 tpulse 加热:

    T(10ps) = 5.522 x 106ºC + (0.081ºC – 5.522 x 106ºC)e-(10ps/32.27μs) = 1.791ºC

    第 3 次 toff 冷却:

    T(99.99999μs) = 0ºC + (1.791 – 0ºC)e-(99.99999μs/32.27μs) = 0.081ºC

    第 4 次 tpulse 加热:

    T(10ps) = 5.522 x 106ºC + (0.081ºC – 5.522 x 106ºC)e-(10ps/32.27μs) = 1.791ºC

    第 4 次 toff 冷却:

    T(99.99999μs) = 0ºC + (1.791 – 0ºC)e-(99.99999μs/32.27μs) = 0.081ºC

    请注意,从第 3 次脉冲到第 4 次脉冲,温度没有发生变化。当每次脉冲迭代后的温度停止变化时,它已达到稳定状态。高于器件温度的镜体温升为 1.8℃。

    GUID-20231018-SS0I-QRQ9-JHGD-RQDT8C9DH9QR-low.png图 3-4 250MW/cm2 时的 DMD 镜体温升
  3. 高于陶瓷的 DMD 器件温升:ΔTSILICON-TO-CERAMIC

    根据 DLP650LNIR 数据表:

    T S I L I C O N - T O - C E R A M I C =   Q S I L I C O N × R S I L I C O N - T O - C E R A M I C

    R S I L I C O N - T O - C E R A M I C = 0.5ºC/W

    Q E L E C T R I C A L = 1.8W

    Q S I L I C O N =   Q E L E C T R I C A L +   Q I L L U M I N A T I O N

    F F M I R R O R = 0.726(关断状态)

    M R 1064nm = 0.94 时

    α W i n d o W 1064nm = 0.007 时(每次导通)

    O v e r f i l l = 0

    D M D = 1 - O v e r f i l l   *   { F F M I R R O R   *   ( 1 - M R ) ]   +   1 - F F M I R R O R   +   2   * W I N D O W + O v e r f i l l

    α D M D = (1 - 0) × {[0.726 × (1-0.94)] + [1-0.726]} + (2 × 0.007) + 0

    α D M D = 0.33(关断状态)

    Q I N C I D E N T = 到 DMD 的总入射平均光功率

    有源阵列面积 = (1280 x 10.8μm) x (800 x 10.8μm) = 1.1944cm2

    tpulse = 10ps,toff = 99.99999 μ s

    因此,脉冲占空比 = 10ps / ( 10ps + 99.99999 μ s ) x 100% = 0.00001%

    平均光功率密度 = (250MW/cm2) x 0.00001% = 25W/cm2

    平均光功率 = 25W/cm2 x 1.1944cm2 = 29.86W

    平均吸收光功率 = 29.86W x 0.33 = 9.85W

    T S I L I C O N - T O - C E R A M I C = (1.8W + 9.85W) x 0.5ºC/W = 5.8ºC

    镜面与陶瓷差值:(ΔTMIRROR_SURFACE-TO-CERAMIC)

    TMIRROR SURFACE - TCERAMIC = ΔTSILICON-TO-CERAMIC + ΔTBULK_MIRROR-TO-SILICON + ΔTMIRROR_SURFACE-TO-BULK_MIRROR
    TMIRROR_SURFACE - TCERAMIC = 5.8 ºC + 1.8 ºC + 26.9 ºC = 34.5 ºC

    在第二个示例中,高于镜体温度的镜面温升比高于器件的镜体温升大得多。这在非常短的高强度脉冲中很常见。请注意,示例 1 和 2 的平均功率相同 (29.86W),因此在两个示例中,高于陶瓷温度的器件温升相等。