随着汽车和工业应用领域对获取更多可再生能源的需求不断增长，对小型、高效、精确且具有成本效益的功率转换器和电机控制器的需求正在高速增长。

用于测量高电压的精确隔离式电压检测是一项重大的电气工程挑战，并且电压变得越来越高。直流电压从 400V_DC 增加到 800V_DC，甚至高达 1,500V_DC。消费者的经济承受能力也变得越来越重要，尺寸优化正在推动更大规模的创新。因此，迫切需要能满足当今要求的精密、尺寸优化、电隔离电压检测器件。

汽车制造商每年都会提出研发电动汽车 (EV) 的目标，期望实现更长的行驶里程（大于 400 英里）和提供更好的操作安全性，同时保持实惠的价格。集成式隔离式直流电压检测器件可以在车载充电器、直流/直流转换器和电池管理系统中提供低于 1% 的直流电池电压精度误差，从而更大限度地提高直流电压测量值并延长行驶里程。集成的隔离式交流电压检测器件可以在紧凑型集成电路 (IC) 中精确测量单相或三相交流电网电压，从而更大限度地提高电网对电压电平的利用率。交流和直流隔离式电压检测器件均可通过检测功能故障并通知驱动器来确保运行安全。通过将外部元件集成到单个 IC 中，交流和直流隔离式电压检测器件还可以提高性价比，从而帮助设计人员通过更节能的设计缩短产品上市时间。

在智能能源基础设施中，具有高级集成度的隔离式电压检测器件可以降低直流和交流充电器、储能系统和光伏逆变器的成本并提高功率密度。这些隔离式电压检测器件还可以实现高精度电压测量，精度误差小于 1%，从而实现更精确的电力输送和更低的功率耗散。效率提高后，节省下来的成本就有可能让消费者获益。

能源基础设施应用需要同时测量交流和直流电压。

对于交流电压检测，精确的隔离式电压传感器可以更精确地测量电网电压，这对于功率转换器非常重要，因为您需要了解每个电压之间的相位差才能执行功率因数校正。在逆变器模式下，隔离式电压传感器为负载和/或电网提供精确的电压电平。

对于直流电压检测，精确的隔离式电压传感器有助于在恒压阶段加快电池充电至最终电压时的充电速度，而不会损坏电池。

图 1 展示了在电动汽车和能源基础设施中进行隔离式电压检测的示例。

在当今的电机控制应用（包括工业电机驱动器和汽车牵引逆变器）中，越来越需要更精确的直流电压测量。高度精确和紧凑的 IC 可以实现更高效的直流测量，并且不会占用印刷电路板 (PCB) 上的太多空间，而这两个方面都是电机控制应用中的挑战。