ZHCU753A January   2022  – October 2022

 

  1.   说明
  2.   资源
  3.   特性
  4.   应用
  5.   5
  6. 1系统说明
    1. 1.1 关键系统规格
  7. 2系统概述
    1. 2.1 方框图
    2. 2.2 设计注意事项
    3. 2.3 重点产品
      1. 2.3.1 TMS320F2800137
      2. 2.3.2 TMS320F280025C
      3. 2.3.3 TMS320F280039C
      4. 2.3.4 UCC28740
      5. 2.3.5 UCC27517
      6. 2.3.6 TLV9062
      7. 2.3.7 TLV76733
    4. 2.4 系统设计原理
      1. 2.4.1 交错式 PFC
        1. 2.4.1.1 全桥二极管整流器额定值
        2. 2.4.1.2 电感器额定值
        3. 2.4.1.3 交流电压检测
        4. 2.4.1.4 直流链路电压检测
        5. 2.4.1.5 总线电流检测
        6. 2.4.1.6 直流链路电容器额定值
        7. 2.4.1.7 MOSFET 额定值
        8. 2.4.1.8 二极管额定值
      2. 2.4.2 三相 PMSM 驱动器
        1. 2.4.2.1 PM 同步电机的磁场定向控制
        2. 2.4.2.2 PM 同步电机的无传感器控制
          1. 2.4.2.2.1 具有锁相环的增强型滑模观测器
            1. 2.4.2.2.1.1 IPMSM 的数学模型和 FOC 结构
            2. 2.4.2.2.1.2 IPMSM 的 ESMO 设计
            3. 2.4.2.2.1.3 使用 PLL 的转子位置和转速估算
        3. 2.4.2.3 弱磁 (FW) 和每安培最大扭矩 (MTPA) 控制
        4. 2.4.2.4 具有自动振动补偿功能的压缩机驱动器
        5. 2.4.2.5 具有快速启动功能的风扇驱动器
        6. 2.4.2.6 电机驱动器的硬件必要条件
          1. 2.4.2.6.1 电机电流反馈
            1. 2.4.2.6.1.1 采用三分流器的电流检测
            2. 2.4.2.6.1.2 采用单分流器的电流检测
          2. 2.4.2.6.2 电机电压反馈
  8. 3硬件、软件、测试要求和测试结果
    1. 3.1 入门硬件
      1. 3.1.1 硬件板概述
      2. 3.1.2 测试条件:
      3. 3.1.3 电路板检验所需测试设备
      4. 3.1.4 测试设置
    2. 3.2 固件入门
      1. 3.2.1 下载并安装电路板测试所需的软件
      2. 3.2.2 打开 CCS 内的工程
      3. 3.2.3 工程结构
    3. 3.3 测试步骤
      1. 3.3.1 构建级别 1:CPU 和电路板设置
        1. 3.3.1.1 启动 CCS 并打开工程
        2. 3.3.1.2 构建和加载工程
        3. 3.3.1.3 设置调试环境窗口
        4. 3.3.1.4 运行代码
      2. 3.3.2 构建级别 2:带 ADC 反馈的开环检查
        1. 3.3.2.1 启动 CCS 并打开工程
        2. 3.3.2.2 构建和加载工程
        3. 3.3.2.3 设置调试环境窗口
        4. 3.3.2.4 运行代码
      3. 3.3.3 构建级别 3:闭合电流环路检查
        1. 3.3.3.1 启动 CCS 并打开工程
        2. 3.3.3.2 构建和加载工程
        3. 3.3.3.3 设置调试环境窗口
        4. 3.3.3.4 运行代码
      4. 3.3.4 版本级别 4:完全 PFC 和电机驱动控制
        1. 3.3.4.1  启动 CCS 并打开工程
        2. 3.3.4.2  构建和加载工程
        3. 3.3.4.3  设置调试环境窗口
        4. 3.3.4.4  运行代码
        5. 3.3.4.5  运行系统
        6. 3.3.4.6  调整电机驱动 FOC 参数
        7. 3.3.4.7  调整 PFC 参数
        8. 3.3.4.8  调整弱磁和 MTPA 控制参数
        9. 3.3.4.9  调整快速启动控制参数
        10. 3.3.4.10 调整振动补偿参数
        11. 3.3.4.11 调整电流检测参数
    4. 3.4 测试结果
      1. 3.4.1 性能数据和曲线
      2. 3.4.2 函数波形
      3. 3.4.3 瞬态波形
      4. 3.4.4 MCU CPU 负载、存储器和外设使用
        1. 3.4.4.1 完全实现的 CPU 负载
        2. 3.4.4.2 存储器使用
        3. 3.4.4.3 外设使用
    5. 3.5 将固件迁移至新的硬件板
      1. 3.5.1 配置 PWM、CMPSS 和 ADC 模块
      2. 3.5.2 设置硬件板参数
      3. 3.5.3 配置故障保护参数
      4. 3.5.4 设置电机电气参数
      5. 3.5.5 设置 PFC 控制参数
  9. 4设计和文档支持
    1. 4.1 设计文件
      1. 4.1.1 原理图
      2. 4.1.2 物料清单
      3. 4.1.3 Altium 工程
      4. 4.1.4 Gerber 文件
      5. 4.1.5 PCB 布局指南
    2. 4.2 软件文件
    3. 4.3 文档支持
    4. 4.4 支持资源
    5. 4.5 商标
  10. 5术语
  11. 6修订历史记录

弱磁 (FW) 和每安培最大扭矩 (MTPA) 控制

永磁同步电机 (PMSM) 因其高功率密度、高效率和宽转速范围而广泛应用于家用电器应用。PMSM 包含两种主要类型:表面贴装式 PMSM (SPM) 和内嵌式 PMSM (IPM)。由于 SPM 电机在扭矩和 q 轴电流之间具有线性关系,因此更易于控制。不过,IPMSM 由于凸极比大而具有电磁扭矩和磁阻扭矩。总扭矩相对于转子角度是非线性的。因此,MTPA 技术可用于 IPM 电机,以优化恒定扭矩区域中的扭矩生成。弱磁控制的目的是优化以达到 PMSM 驱动器的最高功率和效率。弱磁控制可以使电机以其基本转速运行,扩大其运行限值以使转速高于额定转速,并允许在整个转速和电压范围内实现最佳控制。

IPMSM 数学模型的电压公式可以用 d-q 坐标来描述,如Equation66Equation67 所示。

Equation66. vd=Lddiddt+Rsid-pωmLqiq 
Equation67. vq=Lqdiqdt+Rsiq+pωmLdid+pωmψm

图 2-22 显示了 IPM 同步电机的动态等效电路。

图 2-22 IPM 同步电机的等效电路

IPMSM 产生的总电磁扭矩可以由Equation68 表示,产生的扭矩包含两个不同的项。第一项对应于扭矩电流 iq 和永磁体 ψm之间产生的相互反作用力扭矩,而第二项对应于由于 d 轴和 q 轴上的电感不同而产生的磁阻扭矩。

Equation68. Te=32p ψmiq+(Ld-Lq)idiq

在大多数应用中,IPMSM 驱动器具有转速和扭矩约束,这主要是由于分别存在逆变器或电机额定电流以及可用的直流链路电压限制。这些约束可以用数学公式Equation69Equation70 进行表示。

Equation69. Ia=id2+iq2Imax
Equation70. Va=vd2+vq2Vmax

其中 VmaxImax 是逆变器或电机允许的最大电压和电流。在两级三相电压源逆变器 (VSI) 供电的电机中,可实现的最大相电压受直流链路电压和 PWM 策略的限制。如果采用空间矢量调制 (SVPWM),则最大电压限制为Equation71 中所示的值。

Equation71. vd2+vq2vmax=vdc3

通常,定子电阻 Rs 在高速运行时可以忽略不计,并且电流的导数在稳态下为零,因此得到Equation72,如下所示。

Equation72. Ld2(id+ψpmLd)2+Lq2iq2 Vmaxωm

Equation69 的电流限制在 d-q 平面中产生一个半径为 Imax 的圆,而Equation71 的电压限制产生一个椭圆,其半径 Vmax 随着转速的增加而减小。必须对得到的 d-q 平面电流矢量进行控制,使其同时遵守电流和电压约束。根据这些约束,可以区分 IPMSM 的三个工作区域,如图 2-23 所示。

图 2-23 IPMSM 控制工作区域
  1. 恒定扭矩区域:可以在该工作区域内实施 MTPA,以确保产生最大扭矩。
  2. 恒定功率区域:必须采用弱磁控制,并且在达到电流约束时减小扭矩容量。
  3. 恒定电压区域:在这个工作区域,深度弱磁控制使定子电压保持恒定,以尽可能大地产生扭矩。

在恒定扭矩区域,根据Equation68,IPMSM 的总扭矩包括来自磁链的电磁扭矩和来自以下电感之间凸极的磁阻扭矩: LdLq。电磁扭矩与 q 轴电流 iq成正比,磁阻扭矩与 d 轴电流 id、q 轴电流 iq以及 LdLq之间的差值的乘积成正比。

SPM 电机的传统矢量控制系统仅通过将命令的 id 设置为零来实现非弱磁模式,从而利用电磁扭矩。但 IPMSM 将利用电机的磁阻扭矩,也应控制 d 轴电流。MTPA 控制的目的是计算基准电流 idiq 以尽可能增大产生的电磁扭矩与磁阻扭矩之间的比率。以下各公式显示了 idiq之间的关系以及定子电流 Is 的矢量和。

Equation73. Is=id2+iq2
Equation74. Id=Iscosβ
Equation75. Iq=Issinβ

其中 β 是同步 (d-q) 坐标系中的定子电流角度。Equation68 可以表示为Equation76,其中 Is 替换了 idiq

Equation76 表明电机扭矩取决于定子电流矢量的角度,因此

Equation76. Te=32pIssinβ ψm+(Ld-LqIscosβ

,当电机扭矩微分等于零时,可以计算出最大效率点。当该微分 dTedβ为零(如Equation77 所示)时,可以找到 MTPA 点。

Equation77. dTedβ=32p ψmIscosβ+(Ld-LqIs2cos2β=0 

接下来,可以通过Equation78 得出 MTPA 控制的电流角度。

Equation78. βmtpa=cos-1-ψm+ψm2+8*Ld-Lq2*Is24*Ld-Lq*Is

因此,可以使用 MTPA 控制的电流角度通过Equation79Equation80 来表示有效的 d 轴和 q 轴基准电流。

Equation79. Id=Is*cosβmtpa
Equation80. Iq=Is*sinβmtpa

不过,如Equation78 所示,MTPA 控制的角度 βmtpa 与 d 轴和 q 轴电感有关。这意味着电感的变化会阻碍找到最佳 MTPA 点。为了提高电机驱动器的效率,应在线估算 d 轴和 q 轴电感,但参数 LdLq 不易于在线测量,并且受饱和效应的影响。稳健的查找表 (LUT) 方法可确保电气参数变化下的可控性。通常,为了简化数学模型,可以忽略 d 轴和 q 轴电感之间的耦合效应。因此,假设 Ld 仅随 id 而变化, Lq 仅随 iq 而变化。因此,d 轴和 q 轴电感可以分别建模为其 d-q 电流的函数,如Equation81Equation82 所示。

Equation81. Ld=f1id, iq=f1id
Equation82. Lq=f2iq, id=f2iq

为了通过简化Equation78 来减轻 ISR 计算负担,基于电机参数的常数 Kmtpa 改为用Equation84 表示,其中 Kmtpa 在后台循环中使用更新的 LdLq进行计算。

Equation83. Kmtpa=ψm4*Lq-Ld=0.25*ψmLq-Ld
Equation84. βmtpa=cos-1Kmtpa/Is-Kmtpa/Is2+0.5

第二个中间变量 GmtpaEquation85 进行表示,用于进一步简化计算。使用 Gmtpa,MTPA 控制的角度 βmtpa 可以通过Equation86 进行计算。这两个计算在 ISR 中执行,以获得真实的电流角度 βmtpa

Equation85. Gmtpa=Kmtpa/Is
Equation86. βmtpa=cos-1Gmtpa-Gmtpa2+0.5

在所有情况下,都可以通过作用于直轴电流 id来减弱磁通量以扩大可达到的转速范围。作为进入该恒定功率工作区域的结果,选择弱磁控制而不是在恒定功率和电压区域中使用的 MTPA 控制。由于最大逆变器电压受到限制,PMSM 电机无法在反电动势(几乎与永磁场和电机转速成正比)高于逆变器最大输出电压的转速区域中运行。在 PM 电机中,无法直接控制磁通量。不过,通过添加负 id,可通过 d 轴电枢反应引起的退磁效应来削弱气隙磁通。考虑到电压和电流约束,电枢电流和端子电压会受到限制,如Equation69Equation70 所示。逆变器输入电压(直流链路电压)的变化限制了电机的最大输出。此外,最大基波电机电压还取决于所使用的 PWM 方法。在Equation72 中,IPMSM 有两个因素:一个是永磁值,另一个是电感和磁通电流。

图 2-24 显示了用于实现弱磁的典型控制结构。 βfW 是弱磁 (FW) PI 控制器的输出,可生成基准 idiq。在电压幅度达到其限制之前,FW 的 PI 控制器的输入始终为正,因此输出始终在 0 处达到饱和。

图 2-24 弱磁和每安培最大扭矩控制的方框图

图 2-13图 2-15 显示了基于 FAST 或 eSMO 的 FOC 实现的方框图。这些方框图概述了 FOC 系统功能和变量。电机驱动 FOC 系统中有两个控制模块:一个是 MTPA 控制,一个是弱磁控制。这两个模块根据输入参数分别生成电流角度 βmtpaβfW ,如图 2-25 所示。

图 2-25 FW 和 MTPA 期间 IPMSM 的电流相量图

切换控制模块用于决定应用哪个角度,然后计算基准 idiq ,如Equation74Equation75 所示。可以根据下面的Equation87Equation88 来选择电流角度。

Equation87. β=βfW if βfW>βmtpa
Equation88. β=βmpta if βfW<βmtpa

图 2-26 是显示在主循环和中断中运行采用 FW 和 MPTA 的 InstaSPIN-FOC 所需步骤的流程图。

图 2-26 采用 FW 和 MTPA 的 InstaSPIN-FOC 工程的流程图